نمایندگی انحصاری BHS آلمان

کیفیت میکس

در پروسه میکس بتن، میکسر BHS مخلوط را تنها پس از گذشت 15 ثانیه به 90% همگنی می رساند، و بعد از سپری شدن 5 ثانیه دیگر، میزان همگنی را به 96% افزایش می دهد. به علت چنین زمان میکس کوتاهی، امکان انجام تعداد زیادی سیکل  در ساعت فراهم می گردد. همچنین، علی رغم این زمان میکس کوتاه ( که سبب افزایش سرعت دستگاه می شود)، به علت رسیدن مخلوط به همگنی بالا، دستیابی به پارامترهای اصلی بتن (مقاومت فشاری بالا، اسلامپ و ....) تضمین می گردد. مزیت اصلی این قدرت میکس بالا و رسیدن به 96%  همگنی کاهش مصرف سیمان تا میزان 10% می باشد.
 


 

کاهش سطوح شاسی میکسر

با گردش هر شفت تنها 0 از بدنه میکسر در مقابل سایش (ناشی از برخورد مخلوط بتن با بدنه و کاشی دستگاه) قرار می گیرد. همچنین به علت کارکرد نرم دستگاه و حرکت آرام شفت ها از برخورد شدید مخلوط بتن با بدنه نیز جلو گیری می گردد و به این ترتیب عمر قطعات سایشی دستگاه افزایش پیدا می کند. به علت این طراحی بهینه عمر این میکسرها به مراتب از انواع دیگر مثل پن میکسرها و تک شفت های افقی بیشتر می باشد و نیاز به تعویض این قطعات کاهش می یابد.
 

ابزار میکس مارپیچی BHS

  • آرایش و قرارگیری بازوها و ناخن ها بر روی هر شفت به گونه ای است که بدون تداخل با بازوها و ناخن های شفت مقابل و با لاترین همپوشانی، شرایط میکس با هموژنیزه 96%را فراهم می آورد.
  • دو محور میکسر در جهت مخالف هم گردش می کنند و در قسمت مرکزی میکسر یک منطقه میکس با همپوشانی کامل پدید می آورند (منظقه قرمز رنگ در شکل پایین).
  • در هر دو انتهای شفت ها، بازوه های کوچک بغل تراش از تجمع و چسبیدن بتن در گوشه ها و انتهای شفت ها جلو گیری می کنند.
  • گردش آرام با سرعت متناسب ناخن ها در هنگام عمل میکس از پاشیده شدن و بهم خوردن مخلوط بتن جلو گیری می کند.

نحوه عملیات میکس

  • انجام حرکت سه بعدی دورانی در هنگام میکس، باعث می شود مخلوط بتن در سه جهت میکس گردد.
  • در منطقه هم پوشانی دو شفت، عملیات اختلاط مصالح و آب و سیمان (مخلوط بتن) به بهترین نحو انجام می پذیرد.
  • در گیر کردن کامل دانه های مصالح، سیمان و آب در هر لحظه از پروسه عملیات میکس.

در هر لحظه از پروسه عملیات میکس دانه های مصالح ، سیمان و آب بصورت کامل در گیر می شوند .

نتیجه: کیفییت + صرفه اقتصادی
 

تولید یکنواخت بتن با حداکثرهمگنی درحداقل زمان میکس

  • امکان تولید بتن با 96% همگنی در تنها 25 ثانیه
  • در تمامی بچ ها به طور ثابت بتن تولیدی دارای همگنی بالا می باشد
  • در هر طرح اختلاط بتن دلخواه، ساختار دانه بندی مصالح حفظ می شود و بدون تغییر می ماند.

کاهش مصرف انرژی ومصرف بهینه انرژی                                    

  • عملکرد بالای میکسر علی رغم کارکرد آرام موتور
  • کاهش مصرف انرژی به خاطر زمان میکس کوتاه، بهینه کردن طراحی بازوها و ناخن و  انتخاب موتور  میکسر

طراحی با کمترین فرسایش در قطعات سایشی بهینه (کاشی، ناخن، بازو)

  • - به حداقل رساندن سایش در بازوهای ناخن ها ، کاشی ها و جداره های میکسر در نتیجه نحوه طراحی فشرده و کارکرد آرام میکسر
  • - در نظر گرفتن یک نسبت بهینه بین اندازه سطوح داخلی بدنه میکسر (که در معرض سایش قرار می گیرند) به حجم مخلوط بتن.
  • - طراحی بهینه تمامی قطعاتی که در مرکز سایش و خوردگی قرار دارند

تولید بتن

  • - امکان کاهش مصرف سیمان
  • - توزیع دایمی و سریع مواد افزودنی در تمامی قسمت های مخلوط بتن
  • - مصرف یکنواخت سیمان در هر سیکل از عملیات میکس
  • - فراهم آوردن امکان سیکل های میکس هایبردی یا مرکب (آرام، تند، آرام)

سری تولیدات میکسرهای BHS

DKX  : قدرت تولید و کارایی بالا، تقریباً مناسب جهت تمامی پروژه های بتنی، طرح اختلاط های مدرن با مقادیر زیاد افزودنی ها (مثل بتن های،SCC،UHPC و غیره)

DKXS:  همراه با تولید مطمئن و یکنواخت بتنن با کیفیت بالا، مناسب جهت کارخانه های تولید بتن آماده

DKXD: این نوع از میکسرهای BHS جهت بتن های با دانه بندی درشت خصوصاً بتن سد طراحی شده است.

DKXA: دارای کیفیت عالی میکس جهت میکس آسفالت در شرایط کاری سخت و حرارت بالا می باشد.

DKXF: مناسب جهت تولید بتن خشک و مجهز به دریچه های بزرگ تخلیه بزرگ جهت سهولت در تخلیه بتن خشک و جلوگیری از باقی ماندن مخلوط بتن در میکسر

DKXG: مناسب جهت تولید بتن های ریزدانه تر و خشک و مجهز به دریچه های بزرگ تخلیه جهت سهولت در تخلیه بتن خشک و جلوگیری از باقی ماندن مخلوط بتن در میکسر

DKXC: مناسب جهت عملیات بتن ریزهای مداوم (continuous) با قابلیت کنترل برنامه ریزی زمان میکس